特種合金精密環(huán)件軋制的原理是比較簡單的，無論是徑向軋制還是徑-軸向軋制，都是屬于回轉塑性成形技術，是利用環(huán)件輾擴設備中旋轉的軋輥對環(huán)形毛坯進行連續(xù)局部加壓，使環(huán)坯在回轉過程中逐步產生壁厚減小、環(huán)徑逐漸擴大從而達到整體成形的一種塑性加工工藝。
特種合金精密環(huán)扎設備與特種合金生產技術的發(fā)展，大大的提高了環(huán)件整體性能和材料的利用率、降低了制造成本、節(jié)約了貴重金屬資源，同時也滿足了高新技術武器裝備的研制生產和國防科技工業(yè)的發(fā)展需要。
尤其是對特種合金使用行業(yè)，比如航空航天、武器裝備、工程機械等高端裝備制造領域，特種合金的精密環(huán)扎技術是及特殊、專業(yè)和精密于一身的技術，“特殊”是指，特殊合金如高溫、高強度、高抗腐蝕等特種金屬材料，由于特種金屬材料自身難于加工的性質，決定了其加工設備高性能的特點。
特種合金精密環(huán)軋技術主要加工設備一般都是大噸位（幾千噸以上）的數控鍛壓設備、大型數控輾環(huán)設備及數字控制加熱爐等。高性能的“專業(yè)”生產設備，在保證產品質量和精度同時，也提高了這行業(yè)的門檻。再者就是“精密”程度上，由于特種合金的特殊性，要想生產出合格的特種合金部件，必須在加工過程中對鍛壓參數、熱處理參數、加熱溫度和控制都需要精密調整，如果想要精密控制各種材料的相關加工參數，就必須每一種特殊合金的各項性能有精確的掌握，這樣才能得到合格的產品。
新時代，新技術層出不窮，我們關注，學習，希望在未來能夠與時俱進，開拓創(chuàng)新。